环己烷（Cyclohexane）作为一种重要的工业溶剂和有机合成中间体，广泛应用于涂料、橡胶、医药及高分子材料生产领域。其易燃易爆的特性以及对人体呼吸系统、中枢神经的潜在危害，使得精准检测环己烷的纯度、杂质含量及物理化学性质变得尤为关键。通过规范化的检测流程，不仅能保障生产安全与产品质量，还能有效预防职业健康风险和环境污染物排放。
针对环己烷的检测通常包含以下核心项目： 1. 主成分含量检测：测定环己烷的纯度（≥99.5%为分析纯级别）； 2. 杂质分析：包括苯、甲基环己烷等有机杂质残留； 3. 水分检测：控制水分含量（一般要求≤0.05%）； 4. 酸度/碱度测试：评估游离酸或碱的浓度； 5. 过氧化物检测：避免储存过程中氧化产物的积累； 6. 物理参数测定：密度、沸点、折射率等特性验证。
气相色谱法（GC）：通过色谱柱分离技术配合FID检测器，完成主成分含量和有机杂质的定量分析； 卡尔费休水分测定法：采用库仑法或容量法精准检测微量水分； 酸碱滴定法：以酚酞为指示剂，通过标准溶液滴定测定酸碱性； 紫外分光光度法：检测特定波长下的吸光度，评估过氧化物含量； 物理参数测定仪：使用精密密度计、自动折光仪等专用设备验证物性指标。
国内外通用的检测标准包括： 1. GB/T 339-2019：《工业用环己烷》中对各项技术指标的强制要求； 2. ASTM D3055：美国材料试验协会制定的环己烷纯度测试标准； 3. ISO 7579：挥发性有机溶剂中杂质测定的国际通用方法； 4. 药典标准：针对医药级环己烷的特殊检测要求，如USP/EP标准； 5. 企业内控标准：根据具体生产工艺制定的更高精度检测方案。
实验过程中需严格遵循以下规范：在通风橱内操作避免蒸气吸入，使用防爆型检测设备，定期校准仪器，保存原始检测数据，并依据物质安全数据表（MSDS）采取必要的防护措施。对于异常检测结果需启动复检程序，确保检测数据的准确性与可追溯性。
